設備維護

自動機的維護保養說明【設備信號控制示意圖】


電氣檢修知識提示------------------------(一)

1: PLC 的輸入由三部分組成,[手動信號] + [位置信號] + [壓力信號] 。

2: PLC 輸出終端也由三部分組成,[液壓閥] + [換向閥] + [電磁閥] 。

3: 所有的輸入與輸出部件對 PLC 都有一個[點]對應,在輸入部分相應的元件動作,PLC 輸入的一個[點]的小指示燈就亮。輸出部分的[點]指示燈亮時,相應的終端元件就會動作,

例如 :將功能旋鈕撥到手動位置時,PLC 的X3示燈就亮,按總啟動鍵時X0 燈亮。在手動操作畫面將移模移到后原點位置時,X10的燈就亮。

定模與動模的電接點壓力表觸點閉合 X12 X14燈就亮。

故障示例:如果動模到達后原點位不停,且X10燈不亮 → 原點感應開關壞  → 中間繼電器壞。如果動模不在原點位置X10燈就亮,→ 感應開關壞。

同理:前定位故障,頂出檢測,電接點表的故障的分析與判別同上述。

注意: 感應式接近開關安裝時感應頭與移動金屬體的距離為2-4mm。

220V二線制開關必須串接繼電器線圈后才可以接上電源 ??!

友情提示:平時停機時維護人員要經常檢查輸入部件可靠情況,外部的元件上自身帶有自指示燈的,出現一個動作變化指示燈相應發光。

例如:手動狀態時,用一個鐵器靠近離開感應開關,其尾部的燈就變化。

 電氣檢修知識提示------------------------(二)

【PLC輸出動作流程】


1:根據上述流程圖可知,PLC 外部終端元件無論是在手動檢查狀態還是在工作循環狀態,相應的時刻沒有相應的動作,可作如下檢查。


故障示例: 在后原點位置,點擊[開模]畫框,開模液壓閥是不會動作的。

液壓泵過載報警時點擊開液壓泵,電機是不會啟動的。

又如:(1) 在自動循環中如果電接點壓力表觸點出于閉合狀態,或觸點回路短路,蒸氣閥門是不會動作的,這并不等于閥門輸出回路有問題,觸點閉合會給電腦一個壓力信號,相當于成型壓力到了。自然不會進行加熱動作。

(2)在自動循環中,進入充料工序,但沒有吹料動作,手動檢查發現吹料閥不動作,作如下檢修:→+24V電源好→+24v保險絲好→用萬用表測量吹料電磁閥線圈,→線圈燒毀,→更換線圈 。

友情提示:希望尊敬的用戶不要過高的企望設備不出毛病,任何先進可靠的設備總有出故障的時候??蛻舴降挠嘘P人員應積極學習掌握本手冊的內容,遇問題時多動一下腦筋。

開心一刻:

用戶的維護人員打電話反映,本設備的問題 太多了,所有的氣動閥門都打不開,怎樣弄 都不行,沒法解決了,廠家的技術人員千里 迢迢趕到一看,是調壓器的開關沒打開!

總結:

(1)機電一體化的設備控制核心都是由[輸入][輸出]部分,加各控制信號組成。各部分可能有一個或兩個以上的回路環節構成。檢修時如果沒有掌握到較高的水平,可采用較耗時也較有效地方法 →根據現象,在相應的回路中一個環節一個環節的檢查,同時又要注意輸入部分的各個信號正常與否,輸入信號不正常必然導致輸出動作的不正常。

(2)關于生產制品理想與否很大程度上與原料,模具,生產媒介,生 產工藝調整有關。

(3)本設備手冊在編寫時,已更大限度地考慮了用戶的實際情況,在內容方式上,采用了教材式的編排風格,以利于用戶盡快的掌握吸收。希望尊敬的用戶有關使用和維護本設備的人員,多學一些機電常識,爭取為您的 企業爭光添彩 !

(4)生產中蒸氣壓力,冷氣壓力,冷水壓力,一定要達到要求 !

自動機的維護保養說明

故障檢修列表 【僅供參考】


系統部件

故障現象

檢修方法

項目

液壓系統

液壓泵不啟動

1、檢查三相電壓是否正常
2、檢查熱繼電器觸點正常否
3、檢查接觸器正常否
4、檢查FU3保險絲正常否

1

沒有慢速

1、檢查高壓慢速溢流閥線圈與閥芯正常否
2、檢查中間繼電器線圈與觸點正常否

2

沒有快速

1、檢查低壓快速溢流閥線圈與閥芯正常否
2、檢查中間繼電器線圈與觸點正常否

3

沒有換向動作

1、檢查換向閥線圈與閥芯正常否
2、檢查中間繼電器線圈與觸點正常否
3、后原點感應開關擊穿

4

系統壓力調不起來

同時進行2—3項的檢查電機反轉

5

油缸保壓時間短

1、油缸內部活塞密封不好
2、卸壓閥內部泄漏
3、油溫太高
4、油路系統泄漏嚴重5液壓油變質

6

動模爬行或蠕動

1、油缸內部有空氣,手動工作幾個來回排氣
2、柱潤滑不足

7

液壓泵油量少

1、同時進行2—3項的檢查
2、吸油管過濾器堵塞

8

位置信號系統

前后位置信號

動模到后原點不停機

1、后原點感應開關壞
2、信號繼電器線圈與觸點壞
3、感應開關的電源L2沒有電壓,檢查保險絲FU3,檢查變壓器

9

動模手動移動時只能關模不能開

進行第4項檢查

10

在自動循環時合模過程中就充料

前定位感應開關擊穿

11

到達前定位處不停機

1、前定位感應開關壞
2、對應中間繼電器壞
3、感應開關的電源L2沒有電壓

12

頂出位置

全循環時總是頂出后不返回且不進入下個循環

1、頂出感應開關失效
2、對應中間繼電器壞
3、感應開關的電源L2沒有電壓

13

制品還沒頂出或剛開模就頂,而后又合模充料

頂出感應開關擊穿失效

14

成型壓力信號

定或動

加熱過程長時間不停汽

1、蒸汽壓力太低
2、電接點表觸點壞
3、表壞了
4、接表的銅管或過濾器堵塞
5、換向閥壞 冷氣壓力低

15

動?;蚨2患訜?/span>

1、電接點表觸點短路
2、對應換向閥壞或冷氣壓力低

16

 

充料系統

個別料槍不開

1、料槍內部活塞太緊或潤滑不足氣管接反動作反向
2、連接料槍氣管的小開關沒打開或壞了
3、氣管漏氣嚴重

16

料槍全打不開或不閉

1、在冬季料槍內部有水結冰卡住
2、壓縮空氣的壓力太低
3、控制料槍的換向閥芯有問題
4、換向閥線圈壞了
5、+24V保險絲燒斷或直流電源有問題

17

吹料閥打不開

1、吹料閥線圈壞了
2 、+24V保險絲燒斷或直流電源有問題

18

吹料閥關不嚴

1、內部彈簧有問題
2、內部閥片壞了

19

模具前行即充料

安全門上方前部的定位開關失效

20

真空系統

真空泵不啟動

1、檢查三相電壓是否正常
2、檢查熱繼電器觸點正常否
3、檢查接觸器正常否
4、檢查FU3保險絲正常否
5、 檢查電機

21

儲料桶不吸料

1、手動位置進入手動操作畫面,啟動[真空泵]點擊[吸料閥]并觀察
2、檢查換向閥線圈3手動按壓換向閥上的手動開關

22

真空度小的多

1、檢查真空泵供水電磁閥線圈
2、調整適當的進水量
3、檢查相關管道氣動閥密封是否完好

23

各氣動閥門

各氣動閥門動作無力速度慢或不動

設備控制氣壓正常的情況下,將功能開關手動位置,進入手動操作畫面打開試車開關,單一的檢查各個氣動元件的情況。方法參見21頁的內容

24

電氣系統

各電機啟動困難或無力

三相電源缺相

25

運行時斷路器跳閘

1、電機線圈懷或電機進水
2、接觸器觸點短路塑殼擊穿
3、控制柜內電源變壓器壞或接地

26

安全門失去控制作用

停機手動位置,拉開安全門按壓安全門開關看PLC的上端X23是否有亮 滅的變化。無變化則開關壞

27

電控柜內的某個保險越燒越頻繁

預示著所帶的負載線圈可能或線頭有短路現象

28

敬告用戶:前述表格內容大多是根據原理推演出來的。用戶針對具體的故障 時,還應根據原理結合現象仔細分析查找。我們會在以后長期的 實踐服務中,積累經驗,依信函的方式將此類經驗傳送給用戶!

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